Инструкция по охране труда монтажника

Требования охраны труда при монтаже технологического оборудования

Требования охраны труда при монтаже

технологического оборудования

89. Перед началом проведения работ по монтажу технологического оборудования должны быть определены места проезда транспортных средств, перемещения монтажной техники и прохода работников, установлены границы опасных зон и необходимые ограждения, вывешены знаки безопасности и предупредительные надписи.

В темное время суток проезды, проходы и рабочие места в зоне производства монтажных работ должны быть освещены.

90. Монтажные проемы для монтируемого технологического оборудования, каналы, траншеи, рвы, фундаментные колодцы необходимо закрывать (перекрывать) съемными деревянными щитами. При необходимости должны быть установлены перила или ограждения.

91. Во избежание падения работников монтажные проемы в технологические подвалы и глубокие приямки в фундаментах должны быть ограждены инвентарными защитными оградительными устройствами или закрыты сплошным настилом.

92. Узлы и детали технологического оборудования в процессе монтажа должны быть надежно закреплены соответствующими приспособлениями, зажимами, распорками.

Узлы и детали, временно размещаемые в зоне монтажа, необходимо хранить на подставках высотой не менее 0,1 м или на специальных стеллажах.

93. Установка тяжеловесного технологического оборудования в проектное положение с помощью одного или двух грузоподъемных кранов должна производиться под непосредственным контролем руководителя монтажных работ.

94. Запрещается выполнять какие-либо работы на технологическом оборудовании (или под ним), если оно находится в приподнятом положении и поддерживается лебедками, домкратами и другими подъемными механизмами.

95. При выполнении высотных монтажно-сборочных операций те части технологического оборудования, которые будут монтироваться на высоте, перед подъемом должны быть очищены от грязи, снега или наледи и посторонних предметов. Монтажные стыки и стыковые элементы должны быть очищены от ржавчины, масел, заусениц.

Системы крепления отдельных узлов и деталей должны быть проверены с целью предотвращения падения узлов и деталей.

96. Если монтаж технологического оборудования выполняется на территории эксплуатируемого производственного подразделения, то руководитель монтажных работ должен разработать и согласовать с руководством производственного подразделения мероприятия по безопасному выполнению монтажных работ.

97. Монтаж технологического оборудования в производственных подразделениях, где существует возможность выделения взрывоопасных газов, необходимо производить с использованием инструмента, выполненного из цветных металлов либо покрытого медью. При монтаже технологического оборудования в таких условиях запрещается:

1) применять открытый огонь для отогревания различных узлов и деталей в холодное время года (отогревать узлы и детали в холодное время года допускается только теплой водой или паром);

2) использовать инструмент, механизмы и приспособления, способные вызвать искрообразование, а также бросать на поверхность монтируемого технологического оборудования инструмент, металлические детали и иные искрообразующие предметы;

3) оставлять на рабочих местах после завершения работ промасленную ветошь, прочий обтирочный материал (необходимо убирать в металлический ящик, установленный в специально отведенном месте);

4) использовать специальную обувь, имеющую искрообразующие металлические накладки, подбитую металлическими подковками либо металлическими гвоздями.

98. При выполнении монтажа кислородных установок запрещается пользоваться промасленной ветошью и прокладками. Инструмент, применяемый при монтаже кислородных установок, должен быть тщательно обезжирен.

99. Технологическое оборудование, являющееся источником повышенной вибрации, следует устанавливать на виброизоляторы или виброгасящие опоры в отдельном помещении, на вибропоглощающие основания (виброизолирующие прокладки) или на отдельных массивных фундаментах, изолированных от соседних строительных конструкций.

100. При монтаже технологического оборудования, являющегося источником повышенного уровня шума, следует предусматривать установку глушителей на воздуховодах и воздухозаборных камерах, всасывающем патрубке компрессора, изоляцию всасывающих труб и воздуховодов, а также мягкие вставки и мягкие прокладки на воздуховоды.

Наиболее шумообразующее оборудование (компрессоры, воздуходувки, насосы, вентиляторы) должно размещаться в изолированных помещениях.

101. Вспомогательное оборудование газовых компрессоров и вакуум-насосов необходимо устанавливать не ниже нулевой отметки. Газовые компрессоры должны располагаться в один ряд.

Расположение компрессоров должно обеспечивать свободный доступ для чистки и замены трубок концевых и промежуточных холодильников.

102. Насосы должны устанавливаться так, чтобы обеспечить минимальную протяженность всасывающих коммуникаций.

Расположение насосов должно обеспечивать возможность сбора и отвода жидкости от сальников в процессе эксплуатации, а также при ремонтах и промывках насосов.

В случаях охлаждения сальниковых уплотнений водой отвод воды должен быть предусмотрен от всех видов технологического оборудования.

Обвязка насосов при их установке должна осуществляться так, чтобы обеспечить свободный доступ для набивки сальников и проведения ремонтных работ.

103. Насосы для перекачки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей при обслуживании производственного потока допускается располагать в общем производственном помещении, а при перекачке жидкостей со склада в производственный цех или на отправку из цеха — в отдельных изолированных помещениях.

104. Трубопроводы, примыкающие к технологическому оборудованию, не должны жестко крепиться к конструкциям зданий или должны иметь соответствующие компенсирующие устройства.

При монтаже технологического оборудования технологические трубопроводы, проходящие через стены и перекрытия, следует пропускать в стальных гильзах из труб, внутренний диаметр которых на 10 — 20 мм больше наружного диаметра трубопровода (с учетом его тепловой изоляции).

Зазор между трубопроводом и гильзой с обоих концов должен быть заполнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопровода вдоль его продольной оси.

105. Несущие конструкции крепления воздуховодов вентиляционных систем должны быть надежными, выполненными из несгораемых материалов, не вызывать и не передавать вибрации.

Местные отсосы должны крепиться к невибрирующим или наименее вибрирующим элементам технологического оборудования.

106. Технологическое оборудование, обслуживаемое с помощью грузоподъемных механизмов, следует устанавливать в зоне приближения крюка механизма. В этой же зоне должны быть предусмотрены площадки для установки транспортируемых деталей оборудования.

107. При монтаже стационарных конвейеров в производственных и складских зданиях, галереях, тоннелях, на эстакадах вдоль их трассы по обе стороны должны предусматриваться проходы для безопасного обслуживания и ремонта, а также места для проведения механизированной уборки просыпи или упавшего груза.

108. Нагревательные печи следует устанавливать таким образом, чтобы обслуживающие их работники не подвергались воздействию теплового потока от загрузочных окон одновременно от двух и более печей и исключалась необходимость передачи нагретого металла к деформирующему технологическому оборудованию по проходам и проездам.

Печи-ванны не следует располагать под световыми фонарями во избежание попадания в продукцию капель воды, конденсирующейся на фонарях.

109. Технологическое оборудование, трубопроводы, воздуховоды и арматура, не используемые при осуществлении производственных процессов в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы.

110. После завершения проведения монтажных работ необходимо проверить наличие и исправность всех входящих в конструкцию технологического оборудования оградительных и предохранительных устройств и систем сигнализации.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда (далее — Компания).

1.2. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда должен знать:

  • основные свойства и марки строительных сталей;
  • марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций;
  • способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
  • способы монтажа труб высотой до 30 метров из блоков жаростойкого бетона;
  • способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах;
  • способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 тонн;
  • способы строповки строительных конструкций;
  • способы соединений и креплений элементов конструкций;
  • устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 тонн;
  • виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций;
  • допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций;
  • способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций;
  • способы подмащивания при монтаже конструкций;
  • основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций;
  • устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации;
  • способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции;
  • особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций;
  • виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.

1.8. В период временного отсутствия монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Должностные обязанности

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 тонн, оголовков и блоков свайного ростверка.

2.2. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых).

2.3. Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе.

2.4. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС.

2.5. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ.

2.6. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков.

2.7. Установка шпилек для навески панцирной сетки.

2.8. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах.

2.9. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 тонн и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 тонн.

2.10. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 метров.

2.11. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 метров.

2.12. Монтаж труб высотой до 30 метров из блоков жаростойкого бетона.

2.13. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад.

2.14. Облицовка плитами каналов и откосов плотин.

2.15. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами.

2.16. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.

2.17. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях.

2.19. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций.

2.20. Монтаж стального настила кровли.

2.21. Крепление постоянных болтовых соединений.

2.22. Установка высокопрочных болтов.

2.23. Антикоррозионная окраска закладных частей.

2.24. Бетонирование пазовых блоков закладных частей.

2.25. Предварительная установка закладных частей.

2.26. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток.

2.27. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.

2.28. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.

2.29. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол).

2.30. Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента.

2.31. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции.

2.32. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2.

2.33. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 тонн.

2.34. Запасовка тросом полиспастов.

2.35. Укрупнительная сборка блоков закладных частей.

2.36. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам.

2.37. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 тонн.

2.38. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 тонн.

2.39. Устройство временных клетей из шпал.

В случае служебной необходимости монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Техника безопасности при монтаже металлоконструкций

Жизнь современного человека такова, что он вынужден соблюдать нормы и правила техники безопасности (ТБ) во всех её проявлениях. Производственная ТБ стоит на первом месте.

Техника безопасности при монтаже металлоконструкций (МК) – это одна из важнейших составляющих эффективной и грамотной работы. Все операции следует выполнять только в соответствии с технологическими картами на комплекс работ с МК, соблюдая при этом установленные правила и нормативы ТБ.Обеспечивать условия для выполнения этих требований обязана администрация предприятия, а за их соблюдением следит отдел охраны труда и техники безопасности (ОТ и ТБ). В производственном подразделении должен быть ответственный сотрудник, который проводит плановые, внеплановые, текущие и т.п. инструктажи с персоналом. Все сотрудники, прошедшие инструктаж, расписываются в специальном журнале.

Правила и нормативы техники безопасности

Допускаются к проведению монтажа МК только люди, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинскую комиссию, профессиональное обучение и успешно сдавшие экзамены: профессиональный и по ТБ. В дальнейшем сотрудники будут допускаться к выполнению только той работы, на которую есть допуск установленной формы.

Меры безопасности при монтаже опор.

Общие требования на строительном объекте устанавливаются «Правилами внутреннего трудового распорядка». Содержание их может быть разным, но в них обязательно указываются следующие пункты:

  • о любой ситуации, которая может угрожать жизни или здоровью людей, немедленно сообщать своему непосредственному руководителю;
  • при получении травмы, следует оказать первую доврачебную помощь, доставить пострадавшего в «Медпункт» или вызвать «Скорую помощь». После этого следует поставить в известность о несчастном случае мастера участка;
  • курение разрешается только в специально оборудованных для этих целей местах;
  • запрещается находиться на рабочем месте в нетрезвом состоянии.

    Страховка монтажника-высотника.

Инструкция по ТБ для монтажника МК

В инструкции для монтажника МК должны быть следующие пункты:

  • монтаж конструкций разрешается производить с использованием средств защиты (каска, спецодежда, очки, перчатки и т.п.);
  • в работе допускается использовать только протестированный и исправный инструмент;
  • при выполнении работ на высоте более 5 метров, монтажники должны использовать:
    • специальные лестницы, огражденные дугами из металла;
    • страховочные пояса;
  • категорически воспрещается:
    • оставлять элементы конструкции на весу или на установочном месте без закрепления;
    • перемещаться по арматурным хомутам;
    • хранить материал на подмостках.

      Монтаж балок.

Как должны выполняться требования ТБ при монтаже металлоконструкций, вы можете посмотреть на этом видео.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасных работ при монтаже, наладке и техническом обслуживании слаботочных цепей охранных систем сигнализации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Монтаж, наладка и техническое обслуживание слаботочных цепей охранных систем сигнализации (далее – монтаж систем сигнализации) – это работа повышенной опасности. К работникам, выполняющим эту работу, предъявляются дополнительные требования охраны труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по безопасности труда.
1.2. К выполнению работ по монтажу систем сигнализации допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках, получившие необходимую группу по электробезопасности, освоившие безопасные приемы и методы работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.3. Работники, выполняющие монтаж систем сигнализации, должны периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.4. Работники, выполняющие монтаж систем сигнализации, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должны проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения работником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.5. Работники, выполняющие монтаж систем сигнализации (далее — работники), должны знать: основы электробезопасности. Устройство приборов, электроаппаратов и применяемого электрифицированного и пневматического инструмента. Требования безопасности при работе монтажно-поршневым пистолетом. Меры безопасности при использовании сварочного оборудования для электромонтажных работ. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Для того чтобы работник был допущен к самостоятельной работе, он должен пройти стажировку по охране труда на рабочем месте продолжительностью не менее двух недель под руководством опытного работника.
1.7. Работник, показавший неудовлетворительные навыки и знания правил безопасности, к самостоятельной работе не допускается.
1.8. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.9. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.10. В процессе выполнения работ по монтажу систем сигнализации на работника могут оказывать воздействие следующие опасные и вредные производственные факторы:
— электрический ток, который при замыкании может пройти через тело человека;
— расположение рабочего места на высоте, например, при работе со стремянки;
— отлетающие твердые частицы (например, при пробивке отверстий);
— вылетающий дюбель (при пользовании монтажно-поршневым пистолетом);
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности инструментов, монтируемых узлов, механизмов, оборудования, инструмента;
— неудобная рабочая поза;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.11. Работнику следует помнить о том, что основная опасность поражения электрическим током заключается в том, что человек не способен своевременно обнаружить электрический ток до начала его воздействия и, следовательно, осознать реально имеющуюся опасность и применить защитные меры.
1.12. Для предупреждения несчастных случаев работник во время работы должен пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
1.13. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.14. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.15. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.16. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.17. Для предупреждения возможности заболеваний, работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.18. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Прежде чем приступить к выполнению работ повышенной опасности, работник должен ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ.
2.2. Перед началом работы следует привести в порядок и надеть спецодежду, спецобувь и защитную каску; при необходимости, проверить наличие и подготовить другие средства индивидуальной защиты (защитные очки, диэлектрические перчатки, противошумные наушники и т.п.).
2.3. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.4. Подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность; инструменты и материалы должны быть расположены в удобном месте с учетом технологической последовательности их применения.
2.5. Внимательно осмотреть место предстоящей работы, привести его в порядок, убрать все посторонние предметы и, при необходимости, установить защитные ограждения.
2.6. Проверить исправность оборудования, приспособлений и инструмента, а также достаточность освещения рабочего места.
2.7. Весь инструмент и приспособления для выполнения работ должны быть в исправном состоянии; обнаруженные во время проверки дефекты следует устранить; при невозможности устранения неисправностей своими силами — работы производить нельзя.
2.8. Подобрать, предварительно проверив исправность и сроки последних испытаний, средств индивидуальной защиты.
2.9. Работник не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
— при отсутствии или неисправности стремянок, наличии неогражденных проемов и перепадов по высоте в зоне производства работ;
— при неисправностях применяемого инструмента, технологической оснастки, средств защиты работающих;
— при несвоевременном прохождении очередных испытаний (технического осмотра) средств подмащивания, лестниц, коллективных и индивидуальных средств защиты;
— при отсутствии видимых разрывов электрических цепей, по которым может быть подано напряжение на место работы;
— при нахождении рабочего места в пределах опасной зоны;
— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Все работы по монтажу систем сигнализации должны выполняться в соответствии с технологической документацией.
3.2. При выполнении монтажных работ должны выполняться следующие требования безопасности:
3.2.1. Сверление и пробивку отверстий в кирпиче и бетоне необходимо производить с использованием защитных очков с небьющимися стеклами.
3.2.2. При пробивке отверстий ручным инструментом (шлямбуром, оправкой и т.п.) необходимо проверить, чтобы длина его рабочей части превышала толщину стены не менее чем на 200 мм.
3.2.3. При затягивании провода (кабеля) в трубу (канал) руки работающего должны быть на расстоянии не менее 1 м от торца трубы (канала).
3.2.4. При измерении сопротивления изоляции жил проводов и кабелей мегомметром концы проводов (кабелей) с противоположной стороны должны быть ограждены или находиться под контролем специально выделенного для этих целей дежурного, аттестованного по правилам электробезопасности.
3.2.5. Монтажному персоналу запрещается производить какие-либо работы, относящиеся к эксплуатации электроустановок.
3.2.6. При использовании грузоподъемных машин и строповке материалов, изделий и конструкций монтажники должны иметь удостоверения стропальщика (такелажника).
3.3. При работе на высоте работник должен выполнять следующие требования безопасности:
3.3.1. Следует применять инвентарные средства подмащивания, прошедшие испытания в установленные сроки.
3.3.2. При работе на высоте рабочее место должно иметь защитное ограждение.
3.3.3. Подавать предметы работающему на высоте следует с помощью специальной веревки.
3.3.4. Запрещается применять в качестве средств подмащивания ящики, бочки и другие случайные предметы.
3.4. При выполнении работы следует пользоваться только исправным инструментом.
3.5. Ручной инструмент должен быть, по возможности, закреплен за работником для индивидуального пользования.
3.6. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.7. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.8. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта или шурупа.
3.9. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе; не следует использовать рукоятки, изготовленные из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины; рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента; клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.10. Работать инструментом (например, напильником), рукоятка которого посажена на заостренный конец без металлического бандажного кольца, запрещается.
3.11. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и др.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.
3.12. Работник, использующий ручной электроинструмент, должен знать о том, что по степени защиты электроинструмент выпускается следующих классов:
I — электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию, и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт;
II — электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию;
III — электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением.
3.13. Электроинструмент, питающийся от сети, должен быть снабжен гибким несъемным кабелем (шнуром) со штепсельной вилкой; кабель в месте ввода в электроинструмент должен быть защищен от истирания и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала; трубка должна быть закреплена в корпусных деталях электроинструмента и выступать из них на длину не менее пяти диаметров кабеля.
3.14. Во время работы кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения с металлическими горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами.
3.15. При пользовании электроинструментом, его кабель не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него груз; кабель по возможности нужно подвешивать.
3.16. Запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках.
3.17. Недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.18. При пользовании электрическим паяльником необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
3.18.1. Расходуемые припои и флюсы должны находиться в таре, исключающей возможность загрязнения рабочих поверхностей свинцом.
3.18.2. Электропаяльник для пайки провода и жил (для предотвращения попадания флюса и нагара на поверхность стола и проводов) следует применять на металлической подставке с лотком.
3.18.3. Для предотвращения ожогов лица и глаз отлетевшими частицами расплавленного припоя, следует пользоваться пинцетом для поддерживания припаиваемых проводов, деталей.
3.18.4. Промывать места пайки бензином и другими легковоспламеняющимися жидкостями запрещается.
3.18.5. Тигель для лужения проводов нужно устанавливать в устойчивом положении в металлическом противне с бортиком.
3.18.6. Не следует оставлять без надзора электропаяльник, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать.
3.18.7. При коротких перерывах в работе с электропаяльником необходимо класть его на подставку с металлическими скобами, при длительных перерывах — обязательно отключать от сети.
3.19. Запрещается работать электропаяльником при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
3.19.1. Повреждены штепсельные соединения, электрический шнур или его защитная трубка.
3.19.2. Появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
3.19.3. Поломка или появление трещин в рукоятке, защитном ограждении.
3.20. При использовании строительно-монтажного пистолета необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
3.20.1. При забивке дюбеля в вертикальную плоскость пистолет следует держать на уровне груди; при этом голова и ноги должны быть на расстоянии от стены, равном длине пистолета.
3.20.2. При пристрелке конструкций к потолку рукоятка пистолета должна находиться на уровне головы работника.
3.20.3. При забивке дюбеля в пол работник должен стоять на устойчивой подставке высотой не менее 100 мм.
3.20.4. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к поверхности строительного основания, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, — на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.20.5. Нельзя забивать дюбель в строительное основание, прочность которого выше прочности дюбеля, а также в основание, обладающее хрупкостью.
3.20.6. Работы во взрыво- и пожароопасных помещениях со строительно-монтажным пистолетом следует выполнять только при наличии специального разрешения органов пожарного надзора на выполнение огневых работ.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.2. При обнаружении во время работы неисправности средств подмащивания, применяемого оборудования, инструмента, средств защиты, следует приостановить работу и сообщить об этом руководителю работ.
4.3. При возникновении в зоне работы опасных условий работник обязан прекратить работу и сообщить об этом руководителю работы.
4.4. При потере устойчивости или нарушении целостности конструкций в зоне выполнения работ следует прекратить работу и сообщить об этом руководителю.
4.5. Если работник оказался свидетелем несчастного случая он должен немедленно оказать помощь пострадавшему и сообщить об этом руководителю работ.
4.6. По возможности, следует сохранить обстановку на месте происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью людей и не приведет к аварии.
4.7. Оказывая первую помощь при ранении, необходимо соблюдать следующие правила:
4.7.1. Нельзя промывать рану водой или даже каким-либо лекарственным веществом, засыпать порошком и смазывать мазями, так как это препятствует заживлению раны, вызывает нагноение и способствует занесению в нее грязи с поверхности кожи.
4.7.2. Нужно осторожно снять грязь с кожи вокруг раны, очищая ее от краев наружу, чтобы не загрязнять рану; очищенный участок кожи нужно смазать йодом и наложить повязку.
4.8. Для оказания первой помощи при ранении необходимо вскрыть имеющийся в аптечке перевязочный пакет.
4.9. При наложении перевязочного материала не следует касаться руками той его части, которая должна быть наложена непосредственно на рану; если перевязочного пакета почему-либо не оказалось, то для перевязки можно использовать чистый платок, чистую ткань и т.п.; накладывать вату непосредственно на рану нельзя.
4.10. На то место ткани, которое накладывается непосредственно на рану, нужно накапать несколько капель йода, чтобы получить пятно размером больше раны, а затем положить ткань на рану; оказывающий помощь должен вымыть руки или смазать пальцы йодом; прикасаться к самой ране даже вымытыми руками не допускается.
4.11. Первая помощь пострадавшему должна быть оказана немедленно и непосредственно на месте происшествия, сразу же после устранения причины, вызвавшей травму, используя медикаменты и перевязочные материалы, которые должны храниться в аптечке.
4.12. Аптечка должна быть укомплектована перевязочными материалами и медикаментами, у которых не истек срок реализации; аптечка должна находиться на видном и доступном месте.
4.13. При обнаружении пожара или признаков горения на территории рабочей зоны (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить электроинструмент и другое используемое в работе оборудование.
5.2. Протереть и смазать трущиеся части инструмента и сдать его на хранение.
5.3. Привести в порядок рабочее место, удалив с проходов посторонние предметы.
5.4. Ручной инструмент, приспособления очистить и убрать в отведенное для хранения место.
5.5. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости — сдать в стирку, чистку.
5.6. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.7. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *