Маркировщик ЕТКС

Маркировщик деталей и приборов

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)

Раздел ЕТКС «Общие профессии производства изделий электронной техники»

§ 40. Маркировщик деталей и приборов 1-го разряда

Характеристика работ. Маркирование вручную узлов и деталей радиоаппаратуры, конденсаторов, резисторов и других радиодеталей общего применения. Маркирование и клеймение заготовок и различных элементов радиоаппаратуры (узлов, проводов, трубок и т.п.) по простым монтажным схемам в легкодоступных местах. Нанесение кодировочных знаков (условных обозначений) с применением кисти, пера, рейсфедера или приспособлений. Подготовка маркировочной краски до требуемой консистенции.

Должен знать: назначение и условия применения инструментов и приспособлений; номенклатуру и правила маркировки изделий; назначение и правила применения маркировочного шрифта и кодировочных знаков; виды красок и растворителей, применяемых для маркирования, и правила их подготовки; условную расцветку красок, принятую для маркирования различных электрических величин, керамических конденсаторов и других радиодеталей; режимы сушки маркировочных изделий.

Примеры работ

1. Детали и узлы радиоаппаратуры — наклеивание различных обозначений (методом декалькомании).

2. Детали, провода, трубки — маркирование с помощью пера и туши.

3. Изделия типа ТРМ-200, резисторы кварцевые, сопротивления нелинейные переменные, трансформаторы типа ТС-100, ТС-180 — маркирование вручную резиновым штемпелем.

4. Конденсаторы керамические трубчатые — нанесение краской полосы или точки на корпусе.

5. Конденсаторы дисковые керамические — нанесение краской указателя группы ТКЕ кистью вручную.

7. Переключатели диапазонов — маркирование личного знака.

8. Резисторы СЗ-4, микроплаты — маркирование кодированной точки резиновым штемпелем вручную.

9. Стенки радиофутляров — оттиск надписей на полуавтоматических прессах типа «БЗП».

10. Чехлы, реле, основания плат — маркирование на приспособлениях.

§ 41. Маркировщик деталей и приборов 2-го разряда

Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов методом печатания на машинках и специальных полуавтоматах, маркирование изделий вжиганием с применением прессов. Маркирование сложных элементов монтажных схем в труднодоступных местах. Нанесение вручную клейма малого размера на стеклоизделия. Настройка и регулирование машинки или полуавтомата; смена клише. Втирание краски в гравировку. Подбор клейма (пуансона) для маркирования вжиганием и установка его в пресс. Проверка качества вжигания и маркирования. Оформление сопроводительной документации.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования (маркировочных машин, полуавтоматов, прессов); назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способы маркирования различных систем; способы набора знаков для маркирования, порядок регулирования температуры; номинальные значения величин изделий; условные обозначения элементов радиосхем; способы снятия краски.

Примеры работ

1. Аппаратура измерительная различных типов, платы печатные, экраны высокочастотных узлов — маркирование.

2. Барабаны грубой настройки — маркирование частот диапазонов.

3. Блоки, приборы изделий, платы печатного монтажа, панели лицевые, приборы полупроводниковые — маркирование.

4. Выпрямители — нанесение полярности кисточкой и маркирование на машинах.

5. Детали ферритовые — маркирование на автоматах и полуавтоматах.

6. Изделия типа «Габарит» — маркирование штемпелем по окрашенной эмалью поверхности.

7. Изделия типа «Малютка», «Потенциал» — маркирование клейма вручную.

8. Изделия специальные в радиостанции — маркирование внутреннего монтажа.

9. Кабели соединения систем в станции — ручное маркирование по монтажной схеме.

10. Корпусы, патрубки изделия ШР — маркирование на маркировочной машине.

11. Контакты магнитоуправляемые — маркирование вручную и комплектование партий.

12. Микротрансформаторы ММТ, ММТ-3, М-26 — маркирование вручную перенесением маркируемых знаков клише на нитроэмаль, бумагу, прессшпановую плату.

13. Панели ПЛК-7,9, ПЛК-1,2, резисторы — маркирование на автомате, полуавтомате и сушка в термостате или сушильной камере.

14. Радиодетали — маркирование вручную, на полуавтомате, на маркировочной машине с ножным приводом.

15. Резисторы пленочные — маркирование с последующей лакировкой и сушкой на агрегатах.

16. Резонаторы вакуумные, фильтры — ручное маркирование.

17. Резонаторы кварцевые — маркирование на маркировочной машине или станке модели С-93.

18. Фильтры кварцевые — нанесение букв, цифр и условных обозначений.

§ 42. Маркировщик деталей и приборов 3-го разряда

Характеристика работ. Маркирование при помощи специальных приспособлений, автоматов, полуавтоматов, станков и механизмов микромодульных приборов, микросхем, резисторов, приборов в тропическом исполнении со специальной приемкой. Обезжиривание приборов, установка клише, проверка правильности работы оборудования, выполнение процесса маркирования и сушки. Приготовление мастики для маркирования. Проверка качества маркирования. Устранение причин, вызывающих брак, исправление брака.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений; приемы нанесения клейма вручную или с помощью приспособлений; габаритный чертеж на микромодули и приборы специального назначения; состав мастики, методы ее приготовления и хранения; требования, предъявляемые к клейму и маркированным изделиям.

Примеры работ

1. Генераторы СВЧ и металлостеклянные, индикаторы вакуумные люминесцентные многоразрядные, колбы генераторных приборов, малогабаритные и миниатюрные микрореле — маркирование.

2. Диоды, диодные матрицы, микросхемы, индикаторы цифровые — маркирование с последующей сушкой.

4. Колбы для электровакуумных приборов, ПУЛ — маркирование вручную и на машинах карусельного типа с газовыми горелками.

5. Конденсаторы, резисторы — маркирование вручную, на автоматах, полуавтоматах и автоматических линиях.

6. Контакты магнитоуправляемые — маркирование на автомате и комплектование партий; контакты миниатюрные — маркирование вручную.

7. Микросборки, корпуса алюминиевые анодированные — маркирование на машине.

8. Микросхемы интегральные, гибридные типа «Тропа», Трапеция», «Посол», основания микросхем — маркирование.

9. Приборы специального назначения — маркирование по монтажной схеме.

10. Приборы, изготовленные в тропическом варианте, — маркирование в труднодоступных местах.

11. Приборы СВЧ, МКЛ, ТКЛ, приборы со специальной приемкой, схемы интегральные — маркирование.

12. Приборы электровакуумные — маркирование цоколя и лампы.

13. Радиолампы сверхминиатюрные, стержневые — маркирование.

14. Схемы твердые — нанесение клейма при помощи специальных приспособлений.

15. Транзисторы полупроводниковые — маркирование на полуавтомате.

16. Трубки электронно-лучевые специальные — маркирование цоколя и горловины.

17. Электронные блоки и их детали — маркирование и сушка.

§ 43. Маркировщик деталей и приборов 4-го разряда

Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов на полуавтоматах и автоматах с программным управлением. Маркирование микросхем на лазерных установках. Настройка оборудования для получения качественного отпечатка и корректировка режимов работы по мере необходимости. Подбор и установка необходимых трафаретов для маркирования лазерным лучом. Сушка деталей и приборов на установке ультрафиолетовой сушки с программным управлением.

Должен знать: устройство, работу и способы подналадки обслуживаемого оборудования; правила ввода на дисплей, режимы работы установки; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений; возможные неисправности в работе оборудования и методы их устранения; правила и способы набора знаков для маркирования; требования, предъявляемые к качеству маркирования.

Примеры работ

1. Интегральные схемы (ИС) в пластмассовом корпусе — маркирование.

2. Большие интегральные схемы (БИС), сверхбольшие интегральные схемы (СБИС) — маркирование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Маркировщик деталей и приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция маркировщика деталей и приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Контролер режимов работы технологического оборудования

Характеристика работ. Маркировка различных грузов, изделий, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, упаковочной тары путем клеймения, штемпелевания, пломбирования, наклеивания этикеток, навешивания бирок вручную и с применением специальных маркировочных станков, прессов и автоматов. Нанесение на поверхность изделий, тары или бирок маркировочных надписей красками определенных цветов от руки, по трафарету, с помощью пистолетов и других распылительных устройств. Закрепление маркировочных надписей путем сушки или покрытия лаком. Изготовление трафаретов для маркировки продукции, металлических знаков. Штемпелевание этикеток и бандеролей с занесением в них адресов и других надписей. Заготовка билетов для посещения зрелищных учреждений ручным штампом. Приготовление красок и клеящих составов, подбор клейм и определение их пригодности. Проверка качества клеймения и исправление брака. Промывка и чистка трафаретов. Наладка и регулировка маркировочных станков и прессов. Оформление документов на маркируемую продукцию.

Должностная инструкция маркировщика

655 16141

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции маркировщика, образец 2020 года. На данную должность может быть назначен человек без предъявления требований к образованию и стажу работы. Не забывайте, каждая инструкция маркировщика выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать маркировщик. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Маркировщик относится к категории рабочих.

2. На должность маркировщика принимается лицо без предъявления требований к образованию и стажу работы.

4. Маркировщик должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— государственные стандарты и технические условия на маркировку продукции; шифр и условные обозначения маркировки;

— правила и способы маркировки продукции;

— номенклатуру, виды, сорта, марки, вес и размеры продукции, подлежащей маркировке;

— шрифты для надписей, способы и правила приготовления красок и клеющих составов;

— устройство и принцип работы маркировочных станков, прессов, электрографов, электроштампов и других аппаратов;

— места для клеймения, навешивания бирок, наклейки этикеток и т.д.;

— применяемые клейма, их размеры и формы;

— назначение разметочного инструмента и приспособлений, применяемых при маркировке;

— причины бракованного нанесения клейма и способы его устранения;

— порядок оформления документов на маркируемую продукцию.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности маркировщик руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом (положением) организации,

— приказами и распоряжениями ___________ организации, (генерального директора, директора, руководителя)

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

2. Должностные обязанности маркировщика

Должностными обязанностями маркировщика являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Маркировка различных грузов, изделий, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, упаковочной тары путем клеймения, штемпелевания, пломбирования, наклеивания этикеток, навешивания бирок вручную или с применением специальных маркировочных станков, прессов и автоматов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями.

— Изготовление трафаретов для маркировки продукции.

— Четкое и грамотное нанесение на поверхность изделий, тары или бирки надписей, знаков, цифр, букв и других условных обозначений красками определенных цветов от руки, по трафарету, с помощью пистолетов и других распылительных устройств.

— Закрепление маркировочных надписей путем сушки или покрытия лаком.

— Изготовление и навешивание металлических знаков.

— Штемпелевание этикеток и бандеролей с занесением в них адресов и других надписей.

— Заготовка билетов для посещения зрелищных предприятий ручным штампом.

— Приготовление красок и клеющих составов.

— Восстановление неясных клейм.

— Подбор клейм и определение их пригодности.

— Проверка качества клеймения и исправления брака.

— Гашение или зачистка трафарета на таре, бывшей в употреблении.

— Промывка и чистка трафаретов.

— Наладка и регулировка маркировочных станков и прессов.

— Оформление документов на маркируемую продукцию.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права маркировщика

Маркировщик имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность маркировщика

Маркировщик несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *