Охрана труда токаря

Охрана Труда

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______

ДЛЯ ТОКАРЯ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 «Положение о разработке инструкций по охране труда», ДНАОП 0.00-4.12-99 «Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда».

1.3. Рабочим местом токаря является токарный станок, возле которого он находится на протяжении всего рабочего изменения.

1.4. На рабочем месте должен быть набор резцов, подбоев под них, планшайба, люнеты, вращающий центр, набор напильников, поводковые патроны и прочее.

1.5. Возле каждого станка должна быть вывешенная инструкция по безопасной его эксплуатации и табличка с указанием лица, которое отвечает за его эксплуатацию.

1.6. На каждом рабочем месте возле станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

1.7. По данной инструкции токарь инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж). Результат инструктажа заносится в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда», в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и токаря.

1.8. Собственник должен застраховать токаря от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровье токаря по вине собственника, он (токарь) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.9. За невыполнение данной инструкции токарь несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.10. К самостоятельной работе токарем допускаются лица, которые имеют соответствующую квалификацию, прошли вступительный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.11. Токарь должен:

— выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую поручил руководитель и по которой он проинструктирован;

— пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты;

— содержать в чистоте и порядке рабочее место;

— не загромождать проходы;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц;

— помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и за безопасность сослуживцев.

1.12. Главные опасные и вредные факторы, которые действуют на токаря:

— поражение электротоком;

— действие на кожу смазочного масла, охлаждающих жидкостей;

— сквозняки;

— стружка, отколовшиеся от обрабатываемой детали части;

— неисправность управления станком;

— вращающиеся части станков и обрабатываемых деталей;

— резательный инструмент;

— повышенные уровни шума.

1.13. Токарь обеспечивается спецодеждой:

— костюм вискозно-лавсановый;

— ботинки кожаные;

— очки защитные.

1.14. Рабочее место токаря должно иметь достаточное освещение, в том числе и местное.

1.15. На рабочем месте токаря не должно быть сквозняков.

1.16. Пусковые устройства, электродвигатели, а также металлическое оборудование, которое может оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

1.17. Пусковые ящики электродвигателей должны иметь блокировку, которая разрешает открывать ящик только после выключения рубильника.

1.18. Пусковые кнопки должны быть углублены, что исключает самовольное включение при случайном прикосновении.

1.19. Для предотвращения кожных заболеваний при пользовании охлаждающими жидкостями (эмульсии, масла и прочее) необходимо перед началом работы смазать руки специальными пастами.

1.20. Материалы к станкам могут подаваться механическими тележками (автокары, автопогрузчики и прочее).

1.21. Прутковый материал, подаваемый к станку для обработки, не должен иметь кривизны.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, застегнуться, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, надеть главный убор.

2.2. Подготовить станок для работы.

2.3. Проверить наличие, исправность инструмента и разложить его в порядке, удобном для работы.

2.4. Отрегулировать освещения так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, а свет не ослеплял глаза.

2.5. Проверить станок на холостом ходе:

2.5.1. Исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, остановки и прочее).

2.5.2. Исправность системы смазывания и охлаждения.

2.5.3. Исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться, что возможность самовольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.5.4. Отсутствие слабины в подвижных частях станка, в особенности в шпинделе, продольных и поперечных полозках суппорта.

2.6. Проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, надежность закрепления резательного инструмента.

2.7. При выявлении неисправностей инструмента, оборудования станка, не приступая к работе, необходимо сообщить об этом руководителя работ.

2.8. Проверка исправности оборудования, инструмента, защитных устройств, защитного заземления, ограждений проводится визуально.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Требования безопасности при обработке резанием должны быть изложены в технологических документах и выполняться на протяжении всего технологического процесса.

3.2. Использовать инструмент и приспособление только по назначению.

3.3. Во время установки (навинчивание) патрона или планшайбы на шпиндель необходимо подкладывать под них на станок деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы); навинчивать только вручную.

3.4. Свинчивать патрон (планшайбу) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона.

3.5. При обработке деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, необходимо применить дополнительные опоры (люнеты).

3.6. Надежно и жестко закреплять детали в патроне станка. После закрепления детали вынуть из патрона торцовый ключ. Не допускать, чтобы кулачки выступали за боковую поверхность патрона. Если кулачки выступают, необходимо заменить патрон или установить специальные защитные приспособления.

3.7. В случае наличия на станке гидравлических, пневматических или электромагнитных устройств для закрепления деталей, необходимо защищать от механических повреждений трубки подач воздух, жидкости, электроэнергии.

3.8. При обработке заготовок в центрах необходимо применять безопасные хомуты или поводковые патроны.

3.9. Во время закрепления заготовок в центрах:

— протереть и смазать центровые отверстия;

— применять токарные центры, отвечающие размерам отверстий;

— не допускать упора центра в дно центрового отверстия заготовки;

— не затягивать туго задний центр;

— надежно закреплять заднюю бабку;

— надежно закреплять заготовку в хомутах, чтобы она не прокручивалась в процессе обработки.

3.10. При обработке пруткового материала, выступающий из шпинделя конец прута необходимо защищать по всей длине. Длина прута должна отвечать паспортным данным станка. 3.11. При скоростной обработке запрещается работать с недвижимым центром.

3.12. При проверке правильности установки заготовки в патроне необходимо пользоваться куском мела.

3.13. При обработке металлов, дающих стружку, не допускать наматывания ее на обрабатываемую заготовку, инструмент, патрон; в этих случаях пользуются специальными резцами. Снимать стружку необходимо от себя и в сторону от патрона.

3.14. Поверхность обрабатываемой заготовки необходимо размещать ближе к патрону.

3.15. Для защиты глаз от стружки и брызг охлаждающей жидкости необходимо пользоваться защитным экраном или очками.

3.16. Вылет резца при закреплении его в резцедержателе не должен превышать 1,5 высоты его держателя. Крепить резец необходимо не менее чем двумя болтами резцедержателя.

3.17. При центрировании деталей на станке и их измерении, а также при выполнении операций по шлифованию наждаком, зачистке или отпиливанию — резец необходимо отводить от патрона на безопасное расстояние.

З.18. В случае вибрации станка его необходимо остановить и ликвидировать причины вибрации (изменить режим обработки, проверить правильность закрепления детали и др.).

3.19. Подводить резец к обрабатываемой детали необходимо осторожно и только во время работы станка, а отводить до остановки станка.

3.20. В случае подрезки торцов обработку необходимо начинать от центра, при этом резец должен быть установлен по осям центров.

3.21. Резцы с напаянными пластинами из твердых сплавов необходимо тщательно контролировать; запрещается пользоваться резцами, пластины которых имеют трещины или признаки отрыва от тела резца.

3.22. Нельзя допускать накопления стружки возле станка во время работы.

3.23. Токарь должен остановить станок и выключить электродвигатель:

— в случае выявления неисправностей устройств и электродвигателя;

— во время обзора, чистки, смазка станка;

— во время установления и снятие тяжелых заготовок;

— во время измерения обрабатываемых деталей, если нет специальных устройств для измерений на ходу.

3.24. Во время каждого включения станка необходимо убедиться, что пуск станка никому не угрожает.

3.25. Запрещается:

— чистить и смазывать части станка во время его работы;

— устанавливать заготовки во время работы станка;

— ремонтировать станок и его механизмы, а также подкручивать болты и гайки во время его работы;

— тормозить вращающие части станка рукой;

— во время работы станка подавать рукой в шпиндель обрабатываемый прут;

— пользоваться напильником и другими инструментами без деревянных ручек;

— удалять стружку из станка рукой;

— допускать уборщицу проводить уборки во время работы станка;

— допускать к станку лиц, не имеющих к нему отношения.

3.26. Готовые заготовки и детали необходимо складывать на специальных стеллажах, не загромождать рабочее место и подходы к нему.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Остановить станок, выключить электродвигатель.

4.2. Привести в порядок рабочее место:

4.2.1. Убрать стружку из станка.

4.2.2. Резцы, измерительные приспособления и инструменты сложить в специально отведенном месте.

4.2.3. Убрать из станка готовые детали, заготовки.

4.3. Смазать станок, после его выключения.

4.4. Снять спецодежду, вымыть лицо, руки с мылом, при возможности принять душ.

4.5. Не разрешается мыть руки керосином, бензином, вытирать их грязным тряпьем.

4.6. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При работе на токарном станке могут быть: вырывание детали из патрона (планшайбы), центров, поломки резцов, вырывание резцов с резцедержателей и прочее.

5.2. В случае возникновения аварии или ситуации, которая может привести к аварии, несчастному случаю, необходимо немедленно остановить станок, отключив его от электросети, сообщить о том, что произошло, руководителю работ; не допускать посторонних лиц в опасную зону.

5.3. Если есть потерпевшие, необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

5.3.1. Оказание первой помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.3.2. Первая помощь при ранении.

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.3.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

5.3.4. Первая помощь при ожогах кислотами и щелочами.

В случае попадания кислоты или щелочи на кожу, поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течение 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью — 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.

В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или луга необходимо глаза промыть тщательно цевкой воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ным раствором питьевой соды, а обожженную лугом — 3%-ным раствором борной кислоты или 3%-ным раствором уксусной кислоты.

В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой — 5%-ным раствором питьевой соды.

В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи — распыленным 3%-ным раствором уксусной кислоты.

5.3.5. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.3.6. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

5.3.6.1. Поднять раненную конечность вверх.

5.3.6.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

5.3.6.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.4. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.

5.5. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Инструкция по охране труда для токаря

Общество с ограниченной ответственностью «Пион»

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для токаря

1. Общие положения

1.1. К работе в качестве токаря допускаются работники:

  • не моложе 18 лет;
  • имеющие соответствующую подготовку по специальности, удостоверение о профобучении или диплом по профессии токарь;
  • прошедшие медицинские осмотры и признанные годными к выполнению работ;
  • прошедшие вводный инструктаж по охране труда;
  • прошедшие вводный инструктаж по пожарной безопасности;
  • прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте с последующим оформлением допуска;
  • имеющие группу по электробезопасности 2;
  • прошедшие обучение, проверку знаний и стажировку на рабочем месте (от 2 до 14 смен);
  • при неудовлетворительной оценке знаний «Правил техники безопасности на рабочем месте» и инструкций, назначаются повторные проверки не позднее 1 месяца со дня последней проверки. Персонал, показавший неудовлетворительные знания при третьей проверке, не допускается к работе по данной специальности и должен быть переведен на другую работу.

1.2. Основными опасными и вредными производственными факторами, связанными с характером работы токаря являются:

  • движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
  • разлетающиеся заготовки, стружка;
  • острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента, оборудования;
  • повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
  • локальная вибрация (при работе на заточном станке);
  • повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
  • аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости/ эмульсии (СОЖ, СОЭ);
  • высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
  • повышенная физическая нагрузка;
  • недостаточная или повышенная освещенность рабочей зоны (места), наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

1.3. Подъем и перемещение тяжестей вручную для мужчин должен осуществляться с соблюдением следующих допустимых нагрузок и правил:

  • 15 кг — постоянно в течение рабочей смены;
  • до 30 кг — подъем и перемещение тяжестей по горизонтальной поверхности при чередовании с другой работой (до 2 раз в час), в том числе, при перемещении грузов на тележках или контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 30 кг.

Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути допускается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены, кг:

  • с рабочей поверхности — до 870 кг;
  • с пола — до 435 кг.

1.4. Токарь должен быть обеспечен и использовать бесплатную спецодежду и средства индивидуальной защиты, согласно установленным нормам:

№ п/п

Наименование средств индивидуальной защиты

Норма выдачи

Костюм вискозно-лавсановый

1 на 12 мес

Ботинки хромовые

1 пара на 12 мес

Головной убор

до износа

Респиратор

до износа

Очки (щитки) защитные

До износа (но не более 1 года)

Наушники противошумные или беруши

До износа

При установке (снятии) заготовок на труборезные станки дополнительно:

Рукавицы комбинированные

12 пар на 12 мес

в т.ч. при помощи грузоподъемных механизмов, мостового крана

Защитная каска

Дежурная

Подшлемник под каску

До износа

Для защиты рук на работах, связанных с загрязнением

(смывающие и обезвреживающие дерматологические средства):

Мыло

400 гр. на 1 мес

Гидрофильные кремы и мази

(технические масла, смазки, аэрозоли СОЖ)

100 гр.на 1 мес.

Регенерирующий восстановительный крем для рук

100 гр.на 1 мес.

Очищающая паста (технические масла, смазки, аэрозоли СОЖ, СОЭ)

200 мл на 1 мес.

1.5. При привлечении к разовым работам, выполнение которых предусматривает обеспечение спецодеждой, спецобувью и др. средствами индивидуальной защиты (СИЗ), токарю выдается указанные СИЗ на время производства работ.

Спецодежда должна быть исправной и подлежит регулярной стирке и ремонту за счет организации. Вышедшая из строя раньше срока спецодежда и другие СИЗ должны быть заменены.

1.6. В случае необеспечения работника, занятого на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также с особыми температурными условиями или связанных с загрязнением, СИЗ в соответствии с законодательством Российской Федерации он вправе отказаться от выполнения трудовых обязанностей, а работодатель не имеет права требовать от работника их исполнения и обязан оплатить возникший по этой причине простой.

1.7. Токарь должен:

  • находясь на территории производственной базы, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, выполнять правила внутреннего трудового распорядка, охраны труда, пожарной и экологической безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, принятые в организации;
  • выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем;
    • Не допускается выполнение распоряжений и заданий, противоречащих требованиям Правил безопасности.
  • применять в процессе работы инструмент, электроинструмент и др. по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и разработанными в организации производственными инструкциями;
  • поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, не допускать нарушений правил складирования материалов;
  • проходить только в местах, предназначенных для прохода или обозначенных указателями. Территория организации, маршруты движения людей и транспорта, а также рабочие места с наступлением темноты или при плохой видимости должны быть обеспечены искусственным освещением согласно нормам.
  • устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных средств;
  • пользоваться подъемными средствами и механизмами только после специального обучения и аттестации;
  • при установке (снятии) заготовок на станки при помощи подъемных механизмов, мостового крана — находиться в каске;
  • быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиком грузоподъемного крана и водителями движущегося транспорта, и выполнять их;
  • не находиться под поднятым грузом;
  • не заходить за ограждения опасных зон;
  • места, где проходят работы на высоте, обходить на безопасном расстоянии, так как возможно падение предметов с высоты;
  • во избежание заболевания глаз не смотреть на пламя электросварки;
  • не прикасаться к электрооборудованию и электропроводам (особенно остерегаться оголенных или оборванных проводов);
  • не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;
  • выполнять требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности:
    • правильно организовать рабочее место, содержать рабочее место в чистоте и порядке;
    • не допускать загромождения рабочего места, проходов и проездов посторонними предметами;
    • строго соблюдать технологии выполнения работ, не допускать действий, которые могут привести к взрыву, пожару или загоранию;
    • курить только в специально установленных, обозначенных и оборудованных местах;
    • производственные отходы должны храниться в специально отведенных местах.

Запрещается:

  • убирать помещения с применением бензина, керосина, других легковоспламеняющихся жидкостей;
  • оставлять после окончания работы включенные в электросеть оборудование и электроприборы (за исключением оборудования непрерывного действия);

1.8. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены:

  • мыть руки теплой водой с мылом перед приемом пищи, курением, посещением туалета;
  • для удаления с поверхности кожи загрязнений нельзя пользоваться песком и опилками. Запрещается для очистки кожи применять высокотоксичные растворители — бензол, этилированный бензин, эмульсии, масло, керосин и т.п и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;
  • использовать полагающиеся смывающие и обезвреживающие дерматологические средства: для защиты рук от технических масел, смазки, СОЖ до начала работ нанести на чистые руки защитный крем. Для мытья рук (при трудно смываемом загрязнении) использовать очищающую пасту;
  • принимать пищу в специально отведенном для приема пищи месте;
  • содержать в чистоте и порядке спецодежду и средства индивидуальной защиты;
  • хранить спецодежду и средства защиты в оборудованных местах (шкафу) отдельно от домашней одежды.

1.9. Соблюдать график работы, режим труда и отдыха, принятый в организации.

1.10. При эксплуатации оборудования, пневматического и электрифицированного ручного инструмента, генерирующего вибрацию, выполнять требования охраны труда по предупреждению вибрационной болезни:

  • работы должны производиться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не ниже 16°С, влажностью 40—60 % при скорости движения воздуха не более 0,3 м/с;
  • нельзя находиться под воздействием вибрации более 50% своего рабочего времени;
  • необходимо устраивать десятиминутные перерывы после каждого часа работы с проведением комплекса гимнастических упражнений, что улучшает кровообращение и способствует отдыху для переутомленных групп мышц (при возможности- гидропроцедуры (теплые ванны, веерный душ);
  • при первых же признаках вибрационной болезни рабочие должны быть переведены на другую работу, не связанную с вибрацией (сроком до двух месяцев), а при ярко выраженных формах вибрационной болезни – направлены в медучреждение для установления степени профессионального заболевания и возможности дальнейшего трудоустройства вне контакта с вибрационным шумом:

1.11. Токарь должен знать приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.12. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

1.13. Токарь может быть отстранен от работы в следующих случаях:

  • незнание и невыполнение инструкций по технике безопасности, санитарии, пожарной безопасности;
  • появление на рабочем месте в алкогольном, наркотическом и/или токсическом опьянении, либо в болезненном состоянии;
  • при отсутствии спецодежды и индивидуальных средств защиты.

1.14. Токарь несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей и нарушение требований инструкций по охране труда — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок спецодежду, надеть ее и застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Подготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, СИЗ (очки, наушники, респиратор), осмотреть оборудование и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.2. Получить производственное задание, проверить наличие необходимых заготовок.

2.3. Осмотреть рабочее место:

  • проверить, чтобы пол был чистым и сухим, не скользким, не имел углублений и выступающих предметов. Все колодцы, ямы должны быть закрыты или надежно ограждены;
  • убрать из-под ног и с проходов инструменты, приспособления, материалы, заготовки, изделия, отходы, тару и другие предметы. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре;
  • убедиться в наличии и исправности подножной решетки. Она должна быть сухой, не скользкой и устойчиво лежать на полу.

2.4. Перед пуском станка проверить:

  • наличие и исправность:
  • предохранительных устройств для защиты от стружки и СОЖ. Шланги, подводящие СОЖ, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
  • ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и т.п.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения не должны самопроизвольно перемещаться;
  • устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.);
  • заземления;
  • затяжку крепежных деталей и надежность шплинтовых резьбовых соединений;
  • качество смазки трущихся поверхностей станка.
  • изношенность рабочих поверхностей кулачков или губок;
  • правильность работы блокирующих устройств, а также убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.5. При включении станка на холостом ходу проверить:

  • исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.), системы смазки и охлаждения;
  • фиксацию рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
  • наличие заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (шпинделе, продольных и поперечных салазках суппорта).
  • плавность хода движущихся и вращающихся частей станка.

2.6. Перед каждым включением станка убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.

2.7. Визуально проверить состояние заготовок на наличие сколов и трещин.

2.8. Включить местную вытяжную вентиляцию (при наличии).

2.9. О неисправности станка немедленно доложить непосредственному руководителю, до ее устранения к работе не приступать.

2.10. Для предупреждения кожных заболеваний при использовании СОЖ смазать руки защитным кремом.

3.Требования охраны труда при выполнении работы

3.1. Во время работы необходимо:

  • следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их;
  • устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время работы станка;
  • устанавливать резец по центру обрабатываемой детали. Установку (навинчивание), снятие (свинчивание) патрона или планшайбы со шпинделя производить при ручном вращении патрона. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя;
  • не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
  • при нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками;
  • при закреплении деталей в центрах следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали отверстиям обрабатываемой детали.

3.2. Следует отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций:

  • центрирование деталей на станке;
  • зачистка, шлифование деталей наждачным полотном;
  • опиловка, шабровка, измерение деталей.
  • при смене патрона и детали отводить подальше заднюю бабку.

3.3. Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо:

  • включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом;
  • врезание производить плавно и без ударов;
  • перед остановкой станка сначала отвести от обрабатываемой детали режущий инструмент, выключив при этом подачу, а затем выключить вращение шпинделя.

3.4. При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке:

  • не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
  • стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь.

3.5. Не допускается:

  • во время работы наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;
  • работать на станках при отсутствии или неисправности блокирующих устройств;
  • работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников;
  • пользоваться неисправными зажимными патронами, в т.ч. с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
  • работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при обратном вращении;
  • работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;
  • работать со сработанными или забитыми центрами;
  • тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
  • оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;
  • находиться между деталью и станком при установке детали на станок;
  • придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;
  • класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;
  • закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;
  • измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т.п.) до останова станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;
  • затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

3.6. При обработке длинных и тонких деталей в центрах (длина более 10–12 диаметров) необходимо пользоваться люнетом.

3.7. При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу.

3.8. Аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и в процессе резания, а также предохранять их от ударов, т.к. твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью.

3.9. Не загромождать свободный проход к станку тарой с заготовками.

3.10. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать ее наматывания на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки со станка необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Не допускается удалять стружку со станков руками и выдувать ее воздухом из отверстий, углублений, а также применять случайный инструмент.

3.11. При обработке деталей из материала, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станке, а если их нет, применять защитные очки или щитки.

3.12. Не допускается скопление стружки в корыте (поддоне), ее необходимо своевременно удалять.

3.13. Тару и упаковочные материалы своевременно убирать с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.14. Использованный обтирочный материал собирать и хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками и периодически, но не реже одного раза в смену, удалять для утилизации.

3.15. Уборку рабочих мест производить способом, исключающим пылеобразование.

Не допускается обдувать сжатым воздухом одежду, обрабатываемую поверхность и станок.

3.16. Необходимо остановить станок и выключить электродвигатель:

  • при уходе от станка даже на короткое время;
  • при временном прекращении работы;
  • при уборке, смазке, чистке станков;
  • при перерыве в подаче электроэнергии;
  • при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании, в т.ч. электрическом (гудит электродвигатель, на металлических частях станка обнаружено напряжение, заземляющий провод оборван и др.);
  • в случае заедания инструмента, поломки резца или другого инструмента.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Остановить станок, выключить электродвигатель.

4.2. Привести в порядок рабочее место:

  • убрать стружку со станка.
  • резцы, измерительные приспособления и инструменты сложить в специально отведенном месте.
  • убрать из станка готовые детали, заготовки.

4.3. Смазать станок, после его выключения.

4.4. Снять спецодежду, вымыть лицо, руки с мылом, при возможности принять душ.

4.5. Не разрешается мыть руки керосином, бензином, вытирать их грязным тряпьем.

4.6. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

5.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

5.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5.4. При обнаружении опасности, угрожающей жизни и здоровью людей, работник обязан немедленно:

  • прекратить работу (при возможности выполнить технические меры безопасности: выключить оборудование, отключить вентиляцию);
  • оповестить об опасности всех находящихся рядом людей (при возможности помочь эвакуации людей),
  • по кратчайшему маршруту, минуя зону аварии, покинуть опасную зону, (по возможности закрыть доступ в эту зону),
  • сообщить вышестоящему руководителю и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

5.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь:

  • устранить воздействия на организм пострадавшего опасных и вредных факторов (освободить его от действия электрического тока, вынести из задымленного помещения, освободить из-под обрушений и т.д.);
  • оценить состояние пострадавшего и определить характер травмы, создающей наибольшую угрозу для жизни пострадавшего, и последовательность действий по его спасению;
  • выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего руководствуясь «Инструкцией по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве» (остановка кровотечения; восстановление проходимости дыхательных путей; проведение искусственной вентиляции легких, непрямого массажа сердца; иммобилизация места перелома; наложение повязки и т.п.);
  • вызвать скорую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение и поддерживать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия мед. персонала;
  • сообщить руководителю о происшедшем;
  • принять неотложные меры по предотвращению воздействия травмирующего фактора на других лиц;
  • до начала расследования несчастного случая сохранить обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии);
  • в случае невозможности ее сохранения зафиксировать сложившуюся обстановку.

5.5. При получении травмы обратиться в лечебное учреждение или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность непосредственного руководителя.

Инструкция разработана на основе типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника ТОИ Р-31-204-97 (утв. Приказом Минтранса РФ от 15.09.97 N 105).

Скачать

Средства индивидуальной защиты токаря

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 14

№ п/п Наименование средств индивидуальной защиты Норма выдачи
Костюм вискозно-лавсановый 1 на 12 мес
Ботинки хромовые 1 пара на 12 мес
Головной убор до износа
Респиратор до износа
Очки (щитки) защитные До износа (но не более 1 года)
Наушники противошумные или беруши До износа
Рукавицы комбинированные 12 пар на 12 мес
Защитная каска Дежурная
Подшлемник под каску До износа
Мыло 400 гр. на 1 мес

Спецодежда всегда должна быть исправной, и поэтому подлежит регулярной стирке и ремонту за счет организации. Как правило, спецодежда имеет норму выдачи, т.е., срок эксплуатации, вышедшая из строя раньше срока спецодежда и другие СИЗ должны быть заменены. В случае не обеспечения работника СИЗ, в соответствии с законодательством Российской Федерации, работник имеет право отказаться от выполнения трудовых обязанностей, а работодатель не имеет права требовать от работника их исполнения и обязан оплатить возникший по этой причине простой.

3.7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА

Согласно ранее (в 4 пункте 2 главы) составленный и рассмотренный итоговой таблицы по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности, должность – токарь относится к 3 классу 2 степени условий труда.

Для достижения безопасных условий труда рекомендуется провести следующий ряд мероприятий, направленных на снижение класса опасности по следующим параметрам:

· освещение,

· шум,

· пыль,

· общего плана.

Для улучшения условий труда токаря на рабочем месте по тяжести его трудового процесса рекомендуется:

· В динамике рабочего дня и недели необходимо строго соблюдать режим рационального чередования труда и отдыха. В соответствии с МР 2.2.9.2128-06 «Комплексная профилактика развития перенапряжения и профессиональных заболеваний спины у работников физического труда» рекомендуется организация перерывов через 1,5-2,0 ч работы, продолжительностью не менее 10 мин каждый.

Для улучшения условий труда в цехе, в т.ч. и для токаря, по уровню шума рекомендуется:

· Покупка противошумных наушников Amparo. Данные наушники дополнительно снабжены каской. Защищает от шума интенсивностью до 120 дБ.

· Покупка противошумных вкладышей (беруши) uvex «Виспер». Многоразовые беруши из термопластичного эластомера с антигрязевой поверхностью, которая может очищаться с помощью мыла и воды, тем самым обеспечивая комфорт и безопасность. Снижают уровень шума на 23 дБ.

Для снижения уровня вредности по АПДФ рекомендуется:

· Установка пылеуловителя циклона типа ЦН-15. Он используется для сухой очистки воздуха, загрязненного в результате некоторых технологических процессов, связанных с процессами на производственных и промышленных предприятиях различной направленности. Обеспечивает весьма эффективную очистку (85-98%) газов от средних и крупных частиц пыли. Конструкция агрегата пригодна к эксплуатации в рабочей зоне с температурой до 400°C. (15)

Для улучшения условий труда токаря по освещению рекомендуется следующее:

· улучшить видимость через окна, при помощи влажной уборкой (2 раза в течение рабочей смены),

· улучшить искусственное освещение, спроектировав систему освещения.

Проектирование системы освещения

Измерение и оценка освещенности проводится в соответствии со СНиП 23-05-95 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение», ГОСТ 17677-82 «Светильники. Общие технические условия», ГОСТ 24940-97 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности».

Система искусственного освещения обеспечивает горизонтальную освещенность 700 лк, что на 50 лк меньше допустимой величины.

При расчете искусственного освещения применяются три основных метода:

· метод удельной мощности, носящий упрощенный, оценочный характер,

· метод коэффициента использования светового потока,

· точечный метод.

Метод коэффициента использования светового потока

Данный метод дает возможность определить световой поток ламп, необходимый для создания заданной освещенности.

Основное уравнение метода:

, где

F – световой поток лампы (лм);

Ен – минимальная нормируемая освещенность, принимаемая по СНиП 23-05-95 (Eн = 200 лк);

k – коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности, вследствие старения ламп, запыления и загрязнения светильников (k = 1,2…1,5) примем k =1.3;

S – площадь помещения, м2;

z – отношение средней освещенности к минимальной (для люминесцентных ламп 1,1);

N- число светильников;

n – число ламп в светильнике;

η – коэффициент использования светового потока, т.е. отношение, падающего на расчетную поверхность, к суммарному потоку всех ламп.

Для расчета высоты подвеса светильника над рабочей поверхностью воспользуемся формулой:

h = Н – hрп, где

hрп – высота рабочей поверхности (hрп = 1);

h = 5 – 1 = 4 м.

Стены станочного помещения покрашены в светлую краску, коэффициент отражения стен 50%. Потолок побеленный, коэффициент отражения потолка 70%. В соответствии с этим, исходя из приложения значения коэффициента использования светового потока принимаем η = 33%.

Тогда, при имеющемся количестве светильников (20 шт.) по 2 лампы получим:

,

т.е. 1 лампа должна создавать поток 1755 лм.

Выбираем лампу ЛДВ40, световой поток 1 лампы 1995 лм.

В этом случае отклонение рассчитанного светового потока от действительного:

, где

FФ – фактический световой поток лампы;

FП – полученный световой поток лампы.

13,7 % является допустимым, т. к. в практике допускаются отклонения светового потока выбранной лампы от расчетного до -10 и +20%.

Вычислим мощность всей осветительной системы:

, где

Wл — мощность 1 лампы.

Для рабочего помещения мощность всей осветительной системы равна:

Вычислим расстояние между светильниками по следующей формуле:

, где

λ – коэффициент равномерного распределения светового потока (λ=1,4).

Таким образом, расстояние между светильниками должно быть не более 5,6 м.

После внедрения данных мероприятий в рабочий процесс, класс условий труда токаря меняется с 3.2 на 2. Что является определенным плюсом как для работников, так и для самого работодателя.

Таблица 9

Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности после проведения мероприятий

Факторы Класс условий труда
Оптимальный Допустимый Вредный Опасный
3.1 3.2 3.3 3.4
Химический +
Биологический +
Аэрозоли ПДФ +
Акусти-ческие Шум +
Инфразвук +
Ультразвук воздушный +
Вибрация общая +
Вибрация локальная +
Ультразвук контактный +
Неионизирующие излучения +
Ионизирующие излучения +
Микроклимат +
Освещение +
Тяжесть труда +
Напряженность труда +
Общая оценка условий труда +

Согласовано

Председатель профсоюза

“____” __________ 201_ г.

Утверждаю

Директор

“____” _________201_ г.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для токаря

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Для выполнения обязанностей токаря, могут быть приняты лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:

— вводный инструктаж;

— вводный инструктаж по пожарной безопасности;

— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;

— обучение безопасным методам и приемам труда;

— проверку знаний требований охраны труда;

— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно – ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;

— обучение по пожарно – техническому минимуму.

1.2. Токарь должен проходить:

— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже, чем через каждые 6 месяцев;

— стажировку от 2 до 14 смен;

— внеплановый и целевой инструктажи: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);

— периодический медицинский осмотр.

1.3. Токарь обязан:

— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

— соблюдать требования безопасного выполнения работ при эксплуатации оборудования;

— использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной и коллективной защиты;

— незамедлительно сообщать непосредственному руководителю о произошедших с ним или другими работниками несчастных случаях, травмах, неисправностях оборудования и т.д.

1.4. Токарь должен:

— уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

— знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

— применять в процессе своей работы оборудование, инструменты и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями завода – изготовителя;

— выполнять только порученную непосредственным руководителем работу и не передавать ее другим без разрешения непосредственного руководителя;

— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать присутствие на рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе;

— содержать рабочее место, в том числе и проходы к рабочим местам в чистоте и порядке, при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.

1.5. Токарь должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать разрешается только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (кулеров).

1.6. Токарь обязан выполнять свою работу в соответствии с трудовым договором, должностной инструкции. В своей работе необходимо неукоснительно действовать с установленными правилами внутреннего распорядка дня. Запрещается оставаться на территории предприятия по окончании продолжительности рабочей смены.

1.7. Основными опасными производственными факторами при выполнении работ могут быть:

— физические перегрузки;

— пониженная температура воздуха в производственных помещениях и сооружениях;

— повышенная температура воздуха в производственных помещениях и сооружениях;

— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;

— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

— повышенная температура поверхности оборудования;

— работы, выполняемые непосредственно на механическом оборудовании, имеющем открытые движущиеся (вращающиеся) элементы конструкции (токарные, фрезерные и другие станки, штамповочные прессы и др.);

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

— наличие прямой и отраженной блесткости, повышенная пульсация светового потока.

1.8. На основании п. 174 Приказа Минздравсоцразвития РФ от 14.12.2010 N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» – токарю положены следующие СИЗ:

— Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий – 1 шт. на 1 г.;

— Ботинки кожаные с защитным подноском – 1 пара на 1 г.;

— Очки защитные – до износа;

— Каска защитная – до износа;

— Подшлемник под каску – до износа;

— При выполнении работ по сухой обработке деталей (изделий) дополнительно:

— Средство защиты органов дыхания (СИЗОД) противоаэрозольное – до износа.

— При работе с грузоподъемными механизмами дополнительно:

— Рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием – до износа.

— В целях предупреждения пожаров токарю запрещается:

— пользоваться электронагревательными приборами, необорудованными для этой цели;

— курить и пользоваться открытым огнем в неустановленных местах;

— использовать оборудование с временной или неисправной проводкой.

1.9. В случае получение травмы работником, ему в обязательном порядке оказывается первая помощь, а в последующем организовывается доставка пострадавшего работника в медицинское учреждение.

1.10. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции о охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.

1.11. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции работником осуществляет непосредственный руководитель.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. Надеть специальную обувь и другие СИЗ.

2.2. После получения задания у руководителя работ токарь обязан:

— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Запрещается приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, уровень охлаждающих жидкостей на оборудовании и механизмах;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить наличие и исправность заземления станков и механизмов;

— ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования путем осмотра, при этом проверяя наличие защитных ограждений, блокировочных устройств открытых движущихся элементов, а также кнопок аварийного отключения оборудования;

— ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования, в случае обнаружения каких – либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования;

— перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии на нем остатков отходов, материалов, инструмента и других посторонних предметов;

— проверить работу станков на холостом ходу, при этом проверяя исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения, исправность фиксации рычагов включения и переключения, срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение;

— проверить наличие и исправность первичных средств пожаротушения;

— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;

— проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности;

— удалить из зоны производства работ посторонних лиц;

— перед началом работы с грузоподъемными механизмами необходимо убедиться в их исправности и соответствии веса поднимаемого груза грузоподъемности оборудования, также необходимо проверить срок испытания, а на съемных грузозахватных приспособлениях наличие бирок, с указанием допустимой массы подымаемого груза.

2.3. Токарю запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.- без защитной обуви с защитным подноском;

— работать без средств индивидуальной защиты органов зрения – защитных очков;

— применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается.

2.5. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности.

2.6. Обо всех обнаруженных недостатках в работе токарь обязан сообщить непосредственному руководителю работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.

3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.

3.4. Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.

3.5. Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.

3.6. Во время работы токарь обязан:

— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных механизмов;

— не опираться и не подходить к станку во время его работы и не позволять делать это другим работникам;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем, при этом данные работы производить строго в защитных очках;

— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.7. Необходимо остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

— уходя от станка даже на короткое время;

— при временном прекращении работы;

— при перерыве в подаче электроэнергии;

— при уборке, смазке, чистке станка;

— при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.8. Во время работы на станке токарю запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать со сработанными или забитыми центрами;

— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.

4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.

4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.

4.4. Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.

4.5. При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.

4.6. При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.

4.7. При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.

4.8. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По окончании работы токарь обязан:

— выключить оборудование, убрать инструменты и приспособления в отведенные места, привести в порядок рабочее место, убрать со станков стружку и металлическую пыль, очистить проходы, эвакуационные выходы;

— аккуратно сложить заготовки и инструменты в отведенное место;

— произвести смазку необходимых узлов станка;

— сделать запись в Журнале технического состояния оборудования обо всех неполадках в работе;

— сдать рабочие места непосредственному руководителю. Сообщить ему о выполненных задачах, а также обо всех замеченных в ходе работ неисправностях;

— снять рабочую одежду, обувь, убрать их в предназначенные для хранения места;

— вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ;

— покинуть территорию.

ИПБОТ 308-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для токаря

ИПБОТ 308-2008

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ» ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда для токаря

1 Общие требования безопасности

1.1 К работе токаря допускаются лица не моложе 18 лет после обучения в учебном заведении, имеющие квалификационное удостоверение по данной специальности, прошедшие предварительное медицинское обследование и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы.

1.2 Периодические, внеочередные медицинские обследования проводятся по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым Кодексом РФ и иными федеральными законами.

1.3 Токарь при приеме на работу проходит вводный инструктаж. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:

  • первичный инструктаж на рабочем месте;
  • стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника продолжительностью не более 14 рабочих дней;
  • проверку знаний по профессии и видам работ;
  • проверку знаний по безопасной эксплуатации нового типа оборудования;
  • проверку знаний по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;
  • проверку знаний по пожарной безопасности;
  • проверку знаний по электробезопасности.

Результаты проверки заносятся в удостоверение по охране труда.

1.4 Вновь принятому работнику выдается удостоверение по проверке знаний, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п.1.3, и о праве на выполнение специальных работ.

Квалификационные удостоверения персонала во время исполнения служебных обязанностей могут храниться у руководителя работ или при себе в соответствии с местными условиями.

1.5 Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по предприятию или структурному подразделению.

1.6 Токарь, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.

1.7 Токарь в процессе работы обязан проходить:

  • повторные инструктажи по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме — не реже одного раза в квартал;
  • проверку знаний:

по профессии и видам работ;

по безопасной эксплуатации оборудования;

по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;

по пожарной безопасности;

по электробезопасности — один раз в год.

1.8 При внедрении новых видов оборудования и механизмов, новых технологических процессов, а также при введении в действие новых правил и инструкций по охране труда, токарь должен пройти внеплановый инструктаж.

1.9 О каждом несчастном случае или аварии работник или очевидец должен немедленно известить своего непосредственного руководителя.

1.10 Каждый работник должен знать места расположения средств спасения, сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, правила оказания доврачебной помощи пострадавшим.

1.11 Работник должен знать, что наиболее опасными производственными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

1.11.1 оборудование, инструмент, приспособления. Использование неисправных: оборудования, инструмента, приспособлений либо их неправильное применение, может привести к травмам;

1.11.2 обрабатываемые изделия (заготовки, детали и другое) могут травмировать работающего при неаккуратной установке обрабатываемых деталей, при ненадежном их креплении в патроне станка, при наличии заусенцев на острых кромках;

1.11.3 стружка, образующаяся при обработке изделий и материалов. Стружка, выбрасываемая резцом при обработке материалов, может явиться причиной повреждения глаз.

1.12 Производственный персонал должен работать в СИЗ, выдаваемых бесплатно согласно утвержденным нормам в ЗАО «ССК».

Контроль за правильностью применения и выдачу СИЗ осуществляет работодатель. Ответственность за применение СИЗ несет производственный персонал. Учет выдачи СИЗ производится по личной карточке персонала согласно приложению N 2 (книга 1).

1.13 При появлении работника на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, руководитель работ отстраняет его от работы с записью в вахтовом журнале времени и причины отстранения. Составляется акт о нахождении работника на рабочем месте в нетрезвом состоянии за подписью не менее 3-х лиц, проводится медицинское освидетельствование данного работника. Руководитель работ пишет докладную на имя руководителя предприятия.

1.14 Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах.

1.15 Производственный персонал подлежит обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с положениями пункта 1 статьи 5Федерального закона N 125-ФЗ от 24.07.1998 г.

1.16 Выполнение требований инструкций по промышленной безопасности и охране труда обязательно как для работодателя, так и для производственного персонала. В случае невыполнения требований инструкций по охране труда, изложенных в данном сборнике, производственный персонал может быть привлечен к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1.17 Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил и должна соответствовать 50-150 лк в зависимости от точности и габаритов обрабатываемых деталей.

1.18 Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методом труда и проинструктирован. Токарь должен работать только на закрепленном за ним станке.

1.19 Не допускается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников вследствие возможности втягивания при этом рук в зону обработки детали.

1.20 Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой, поскольку это может явиться причиной травмирования рук.

1.21 О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и СИЗ, нарушениях технологического процесса, токарь должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.

1.22 Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

1.23 Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этих целей устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и тому подобные устройства).

2 Требования безопасности перед началом работы

2.10* Перед началом работы необходимо:

* Здесь и далее по тексту. Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

  • проверить наличие предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
  • проверить наличие и исправность ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр.;
  • проверить исправность токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);
  • проверить работу станка на холостом ходу, в том числе:
  • исправность органов управления (подачи, пуска, остановки движения и др.);
  • исправность системы смазки и охлаждения;
  • исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена);
  • наличие заедания или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

2.11 Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать лишние предметы, не загромождая проходов. Рабочее место должно содержаться в чистоте, хорошо освещаться. Работник должен стоять на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

2.12 Пол производственного помещения должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям и не быть скользким.

2.13 Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования. Конструкция всех приспособлений для закрепления деталей (патроны, планшайбы, оправки и тому подобное) должна обеспечивать надежное их закрепление и исключать возможность самоотворачивания во время работы, в том числе и при реверсировании вращения.

2.14 Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.

2.6 Проверить арматуру и светильник. Напряжение питания местных светильников не должно превышать 42 В, допускается питание напряжением 127-220 В при условии, что такие светильники не имеют токоведущих частей, доступных для случайного прикосновения.

2.7 Проверить на холостом ходу станка исправность органов управления, фиксации рычагов включения и переключения, а также отсутствие заеданий (излишней слабины) в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

2.8 Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью; следить, чтобы у станка не было посторонних лиц.

2.9 Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на стенке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

2.10 Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями.

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Работник должен при закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб захватывать детали кулачками на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. В противном случае, заменить патрон или установить специальное заграждение.

После закрепления детали в патроне вынуть торцевой ключ.

3.2 При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель очистить их от стружки и загрязнения, подложить под них на станок деревянные подкладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

3.3 Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

3.4 Укладку материалов, заготовок и деталей у рабочего места производить способом, обеспечивающим их устойчивость, высота штабеля не должна превышать 1 м.

3.5 Установку на станок деталей и заготовок массой свыше 15 кг, их снятие производить с помощью подъемных устройств и приспособлений.

3.6 В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только детали, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали, в других случаях пользоваться задней бабкой.

3.7 При обработке в центрах деталей длиной равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной равной 8 диаметрам и более применять дополнительные опоры (люнеты), использовать безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.

3.8 При обработке в центрах соблюдать следующие правила:

3.8.1 проверить, закреплена ли задняя бабка, и, после установки изделия, смазать центр;

3.8.2 не работать на сработанных или забитых центрах;

3.8.3 периодически смазывать центр и проверять осевой зажим;

3.8.4 следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия;

3.8.5 не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали, поскольку при этом не обеспечивается правильная установка и надежное закрепление детали.

3.9 Во избежание травм из-за инструмента необходимо:

3.9.1 включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;

3.9.2 перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

3.10 Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при центрировании деталей, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабрении, измерении деталей, а при смене патрона и детали отодвигать подальше также заднюю бабку.

3.11 Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла, пользоваться подкладками, равными площади резца.

3.12 Резец устанавливать с минимально возможным вылетом и зажимать не менее чем тремя болтами.

3.13 При подводке резца к оправке или планшайбе соблюдать осторожность, избегать чрезмерно глубокой подачи резца.

3.14 При обработке вязких материалов, дающих ленточную стружку, применять резцы с выкружками, накладными стружколомателями, стружкозавивателями.

3.15 Удаление стружки со станка производить соответствующими приспособлениями (крючками, щетками), убирать стружку руками не допускается во избежание их травмирования. Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки от пореза.

3.16 Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя.

3.17 Ручная опиловка и полировка обрабатываемых деталей, как правило, не допускается. В исключительных случаях она должна выполняться при помощи специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность проведения этих работ.

3.18 При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых на станке деталей:

3.18.1 стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку на деталь;

3.18.2 не прижимать наждачное полотно к детали руками, использовать для этого зажимы (держалки);

3.18.3 не касаться руками или одеждой обрабатываемой детали во избежание захвата рук вращающейся деталью.

3.19 При возникновении вибрации остановить станок и принять меры к устранению вибрации (проверить крепление детали и инструмента).

3.20 Останавливая станок, выключить подачу, затем отвести резец от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя.

3.21 Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали.

3.22 Остановить станок и выключить электродвигатель при:

3.22.1 уходе от станка даже на короткое время;

3.22.2 временном прекращении работы;

3.22.3 перерыве в подаче электроэнергии;

3.22.4 уборке, смазке, чистке станка;

3.22.5 обнаружении неисправности в оборудовании;

3.22.6 подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

3.22.7 закреплении, установке и снятии обрабатываемой детали;

3.22.8 смене инструмента и проверке состояния режущей кромки резца.

3.23 Не допускается:

3.23.1 Пользоваться зажимными патронами, если изношены их рабочие поверхности, так как при этом не обеспечивается надежный зажим обрабатываемой детали и при ее обработке может произойти ослабление зажима, выпадение детали из патрона и травмирование работающего;

3.23.2 класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки, что может стать причиной травмирования при падении предметов на вращающиеся узлы станка, обрабатываемые детали, защемлении этих предметов;

3.23.3 придерживать руками отрезаемые тяжелые детали и заготовки, так как в случае их падения может произойти травмирование работающего;

3.23.4 работать на станке без закрепления патрона сухарями во избежание его самоотворачивания при реверсе, падения и травмирования;

3.23.5 тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали (возможен захват руки вращающимся предметом, травмирование руки острой кромкой, заусенцем и так далее);

3.23.6 работать с прутковым материалом, выступающим со стороны задней части шпинделя, без соответствующего ограждения, так как это может стать причиной травмирования других людей;

3.23.7 закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке, измерять обрабатываемую деталь до остановки станка и отвода суппорта на безопасное расстояние — возможно захватывание рук работающего вращающейся деталью, травмирование заусенцами и острыми кромками.

3.24 Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станками, изложенные в «Руководстве по станку», а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.25 Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

3.26 Не допускать в рабочую зону лиц, не имеющих отношение к порученной работе.

3.27 Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.

3.28 Устанавливать тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимать их со станка следует при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.

3.29 Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо:

  • включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;
  • перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

3.30 При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:

  • не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
  • не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками).

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 При создании аварийной ситуации, возникновении пожара:

4.1.1 прекратить проведение работ;

4.1.2 выключить оборудование;

4.1.3 устранить, по возможности, источник, вызвавший такую ситуацию, вызвать аварийные службы;

4.1.4 сообщить о случившемся лицу, ответственному за безопасное производство работ;

4.1.5 о возникновении пожара сообщить руководству, вызвать пожарную охрану, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.2 При несчастном случае, который произошел с работником или очевидцем которого он стал, работник обязан:

4.2.1 оказать потерпевшему доврачебную помощь, используя препараты, находящиеся в аптечке, и принять необходимые меры по оказанию потерпевшему медицинской помощи;

4.2.2 принять меры к сохранению обстановки на месте происшествия (если это не создает угрозу здоровью и жизни работников);

4.2.3 сообщить о происшедшем (или попросить это сделать другого работника) непосредственному руководителю или другому должностному лицу нанимателя.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 Привести в порядок рабочее место. Приспособления, инструмент убрать и уложить в отведенное для них место.

5.2 Ознакомить принимающего смену со всеми изменениями и неисправностями в работе оборудования, которые происходили в течение смены.

5.3 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.4 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

5.5 После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения «скользкости». Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

5.6 Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Литература:

РД 153-34.0-03.289-00 «Типовая инструкция по охране труда для токаря»

«ЕТКС»

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *